零摩擦低損耗：物料與滾軸為線接觸而非面接觸，摩擦系數(shù)降低 90% 以上，杜絕滑道磨損問(wèn)題，設(shè)備維護(hù)周期延長(zhǎng) 3 倍以上，使用成本顯著降低；

軌跡可控性提升：垂直落體設(shè)計(jì)消除了物料彈跳與速度波動(dòng)，確保每粒物料的下落路徑一致性，為光學(xué)識(shí)別與噴射分選提供穩(wěn)定的時(shí)空基準(zhǔn)，解決了薄片料易飄散、破碎料軌跡混亂的分選難題；

處理效率倍增：優(yōu)化后的滾軸輸送系統(tǒng)使物料分布更均勻，處理量可達(dá) 1000kg/h，較傳統(tǒng)滑道式設(shè)備提升 25%，且支持 3t/h 超大處理量定制規(guī)格，滿足規(guī)?；a(chǎn)需求。

超高速響應(yīng)能力：電磁閥開(kāi)關(guān)頻率達(dá) 1000 次 / 秒，針對(duì) 0.1mm 級(jí)的小黑點(diǎn)、異色顆粒等微小雜質(zhì)，可在 1ms 內(nèi)完成識(shí)別 - 噴射動(dòng)作，剔除延遲誤差控制在 ±0.02ms 以內(nèi)；

多維噴射覆蓋：20 組電磁閥呈矩陣式排布，噴射角度經(jīng)過(guò)光學(xué)模擬優(yōu)化，覆蓋整個(gè)落體區(qū)域，確保薄片料與破碎料無(wú)論形態(tài)如何，都能被精準(zhǔn)捕獲并分離，分選精度達(dá) 99.9% 以上；

節(jié)能耐用設(shè)計(jì)：采用壓縮空氣高效利用技術(shù)，較傳統(tǒng)電磁閥能耗降低 30%，同時(shí)通過(guò)強(qiáng)化閥芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用壽命突破 1 億次開(kāi)關(guān)，滿足連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)需求。

無(wú)陰影照明技術(shù)：圓頂式 LED 光源環(huán)繞分布，光線經(jīng)導(dǎo)光體均勻散射，消除透明顆粒分選時(shí)的陰影干擾，使微小色差與缺陷無(wú)所遁形，尤其適用于 PET、PC 等透明樹(shù)脂的高精度篩選；

超高分辨率成像：搭載 7400 像素線陣 CCD 相機(jī)，分辨率達(dá) 40μm，可識(shí)別 0.04mm2 的微小瑕疵，對(duì)塑料粒子中的黑點(diǎn)、變色異物等雜質(zhì)的識(shí)別率達(dá) 99.5% 以上；

智能圖像處理：基于 FPGA 并行多流水線處理技術(shù)，實(shí)時(shí)分析物料光學(xué)特性，支持 40 種篩選條件存儲(chǔ)記憶，可快速切換不同材質(zhì)（PET、PP、ABS、PC 等）的分選參數(shù)，適配薄片、破碎料、規(guī)則顆粒等多形態(tài)物料分選需求。

透明樹(shù)脂顆粒（如鏡頭、導(dǎo)光體原料）的黑點(diǎn)、氣泡分選；

PET 薄片、ABS 破碎料等再生塑料的異色雜質(zhì)去除；

精密塑料部件原料的微小瑕疵篩選（如 0.1mm 級(jí)黑點(diǎn)、色差顆粒）。